Terepibusz nyújtotta rugalmasság
A Turck táp-kondicionáló és multibarrier eszközei biztosítják a Frankfurt-Hoechst Basel-i üzem megbízható működését
Üzem újjáépítése rekord idő alatt
Harald Liebisch, a Basell Frankfurt-i üzemének automatizálási csoportvezetője számára az izgalmas időszak 2005 decemberében kezdődött, amikor a polimerizáló üzemet rekord idő alatt kellett újjáépíteni: "Miután az év végén az első döntés megszületett az új üzemről, a dolgok nagyon gyorsan kezdtek haladni", összegzi Liebisch. “Képesek voltunk elvégezni az üzem korszerűsítését és Foundation Fieldbus rendszerrel történő telepítését három hónap alatt.”
Liebisch akkor már rendelkezett valamennyi tapasztalattal a multibarrierek terén, azonban nem volt teljesen elégedett az eredményekkel. Amikor bemutatták neki a Turck megoldását, a döntést nagyon gyorsan meghozták: “Azonnal meggyőzött a Turck által szállított multibarrierek teljes galvanikus leválasztási képessége”, magyarázta az automatizálási vezető, “pontosan ez a funkció volt az, ami korábban hiányzott.”
Multibarrierek teljes galvanikus leválasztással
A Turck MBD-49-T415/Ex multibarrier lehetővé teszi Ex-i leágazó vezetékek (drop line) használatát akár 120 m hosszig. A teljes galvanikus leválasztás két helyen valósul meg: a gerincvezeték (trunk) és a kimeneti csatornák között, valamint a négy kimeneti csatorna között is. Ez megakadályozza a potenciálkülönbségek miatti kompenzációs áram kialakulását. A beépített rövidzárvédelem akkor aktiválódik, ha valamelyik fieldbus csomópontnál rövidzárlat alakul ki. Csak az érintett kimeneti csatorna kerül leválasztásra - a gerincvezeték és az érintett fieldbus szegmens többi csatorna tovább működik.
A Turck által biztosított konfiguráló eszközök segítségével a tényleges tervezést szinte a döntési folyamattal egyidőben tudtuk elvégezni. “Az eszközök segítségével elkészítettük a szegmensek előzetes terveit. A fieldbus vonalak hossza, fieldbus gátak elosztása, a bemenetek hozzárendelése a multibarrierekhez – mindezt nagyon gyorsan tudtuk elvégezni a konfiguráló eszköz segítségével”, magyarázta el Liebisch.
Széles bázis
A Basell-i polimerizáló üzemben jelenleg összesen kilenc FF vonal működik. Az egyes szegmenseket az egymáshoz képest a folyamat irányában elhelyezett táp-kondicionálók táplálják. A projekt tartalmazta a Foundation Fieldbus hálózat 15 szegmensre történő kibővítésének a tervét is. “Nagyon elégedettek vagyunk a Turck termékekkel”, mondja Harald Liebisch. “Azon túl, hogy galvanikus leválasztást biztosít, a megbízhatóságuk és egyszerű működésük szintén lenyűgöző. Amióta teljesen áttértünk Turck termékekre, megszűntek a problémáink. Éppen ezért a következő bővítési szakaszban is Turck termékeket fogunk felhasználni.”
Összegzés
Az FF technológiára történt átállás lehetővé tette a telepítést tervező szakemberek számára a Frankfurt Basell-i üzemben, hogy megteremtsék az alapokat a piaci kihívásokra történő rugalmas reagáláshoz. Az a gyorsaság, amivel a telepítés elvégezhető, már átesett a próbán az első FF projekt során. A polimerizáló üzemben a telepítés után az üzemnek a lehető leghamarabb gyártásra képesnek kellett lennie, nem volt lehetőség tesztelési fázisra.
- Autógyártás
            
                  
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
 - IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
 - Motorok állapotmonitorozása
 - Felhőalapú szintfigyelés
 - Présműhely
 - Body Shop
 - Festőműhely
 - Végszerelés
 - Powertrain
 - Area Guarding for Robotic Cells
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Sikertörténetek
            
                  
- A hidrogéntöltő állomások automatizálása és vezérlése
 - Decentralized Safety Technology for Modular Production
 - RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
 - IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
 - Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
 - Hegesztési anyák érzékelése
 - RFID nyomonkövethetőség
 - RFID a motorgyártásban
 - Lökhárító gyártás azonosítással
 - Megoldások festőműhelyeknek
 - Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
 - Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
 - Tool Identification
 - Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
 - RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
 - RFID a karosszéria műhelyben
 - IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
 
 
 - Vegyipar
 - Energiaipar
 - ÉLELMISZERIPAR
            
                  
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
 - Élelmiszer tárolók azonosítása
 - Konténer ellenőrzés
 - Szelep pozíció érzékelése
 - Csőkönyökök érzékelése
 - Csokoládé öntőformák azonosítása
 - Sikertörténetek
            
                  
- Gőzfejlesztők felhőalapú karbantartása
 - Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
 - UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
 - RFID a csokoládé gyártáshoz
 - I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
 - Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
 - RFID és autokláv
 - Áttekinthetőség a csokoládégyárban
 - IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
 - Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
 
 
 - Logisztika
            
                  
- UHF RFID alagút szállítószalagokon lévő áruk azonosítására
 - Decentralized Muting of Electro-sensitive Protectice Equipment
 - Gyors címkeazonosítás raktárkapuknál
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Megelőző karbantartás szállítószalagokon
 - Tier 1 – Bumper Identification
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Sikertörténetek
            
                  
- Komissiózás Pick-to-Light rendszerrel
 - Hatékony megoldás a szállítórendszerek digitalizálására
 - Az RFID HF Busz Üzemmód Megkönnyíti A Vetőmagok Tárolását
 - A Pick-by-Light több mint 60%-kal gyorsítja a kézi logisztikai folyamatokat
 - AZ RFID lehetővé teszi az automatizált önkiszolgáló üzletet
 - RFID-alapú nyomkövetés a rakodási hibák minimalizálásához
 
 
 - NEHÉZJÁRMŰIPAR
            
                  
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
 - Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
 - Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
 - Gém szöghelyzetének meghatározása
 - Tűzoltófülkék megvilágítása
 - Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
 - SIKERTÖRTÉNETEK
            
                  
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
 - Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
 - I/O blokkmodulok Szuper Jachton
 - Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
 - I/O a por elnyomásához
 - Szekrény hűtése
 - Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
 - Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
 - Remote I/O darukhoz
 - Ipari nehézfémek emelése
 - Hullámvasút pozíció érzékelése
 - Nehézjármű-ipari megoldások
 - Pontos helymeghatározás
 - Kritikus szögérzékelés
 - Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
 
 
 - OLAJ- ÉS GÁZIPAR
 - Csomagolóipar
 - GYÓGYSZERIPAR
 - Félvezetőipar
 
Select Country
Turck worldwide




