Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
A FAW Volkswagen a Kínában lévő autóipari gyártósorán a hegesztési és összeszerelési folyamat precízségét uprox+ érzékelőkre bízza
A magas minőségű gépkocsik, mint például a VW új Sagitar típusa, vagy a Magotan jármű család, hatékony gyártásának biztosítása érdekében a FAW-VW Automobile Co., Ltd. – egy közös vállalat, aminek tagja a kínai kormány tulajdonában lévő First Automotive Works, a német Volkswagen AG, az Audi AG és a Volkswagen Automobile (Kína) Investment Co., Ltd. – megbíznak a Turck által szállított érzékelő technológiában.
Az érzékelő felé nagy az elvárás
A kínai autógyártásban megfigyelt gyors növekedés időszakában a vásárlók igényessége a minőséggel, funkcionalitással, és gazdaságossággal szemben egyre csak növekszik. Ez arra késztette a FAW-VW-t, – mint ahogy végül az összes többi autógyártót is – hogy új anyagokat és technológiákat használjanak, legyenek rugalmasok a gyártásban, hogy különböző típusú és modellű járműt tudjanak gyártani ugyanazon a telephelyen. Hasonlóképpen magas igényeket támasztottak az autógyártók is az alkalmazott érzékelő technológiával szemben. Annak érdekében, hogy az automata gyártósor különböző állásain mindig érzékelni lehessen a munkadarab pozícióját, például a sajtolóprésnél, festésnél, hegesztésnél, és végső összeszerelésnél, az érzékelőnek robosztusnak, sokoldalúnak, költséghatékonynak kell lenniük - vagyis olyan jellemzőkkel kell rendelkezniük, amelyekkel az uprox+ termékcsaládba tartozó Faktor 1 érzékelők teljes mértékben rendelkeznek.
Faktor 1 minden fémre
A többtekercses technológiának köszönhetően az érzékelőt IP68 védelmi fokozattal tervezték, képes bármilyen fémet érzékelni csökkenési tényező nélkül – függetlenül attól, hogy vasról van szó, rozsdamentes acélról, rézről, alumíniumról, vagy sárgarézről. És nem csak ezekről van szó, összehasonlítva a hagyományos ferrit magos érzékelőkkel, az uprox+ lehetővé tette a FAW-VW számára, hogy a gyártósorban használt összes fémet számottevően nagyobb kapcsolási távolságból tudja érzékelni, ez lehet akár 50 mm is (a FAW-VW a Ni50U-CK40 sorozatba tartozó érzékelőket használja) – és ezzel nagyfokú választási szabadságot biztosít a telepítésekor és felhasználásakor. A Kínában a Turck (Tianjin) Sensor Co., Ltd. (TTS) által szállított Factor 1 érzékelők további előnye, hogy az autógyártó cég a gyártósoron belüli számos alkalmazáshoz mindössze néhány érzékelő típust használ és ezzel képes egyszerű és költséghatékony raktárkészletet fenntartani.
A FAW-VW üzemekben az egyik legnagyobb igénybevételnek kitett alkalmazási terület a hegesztés. A teljes gyártósort tekintve a szedán modell különböző részei akár 5000 hegesztési fázison is keresztül mehetnek. Az automatizált mozgási szekvenciák figyeléséhez a FAW-VW a Turck MT sorozatból származó érzékelőire támaszkodik. A robotkarra erősített speciális érzékelők teflon bevonattal rendelkeznek és folyamatosan ellenőrzik a robotkarok pozícióját a munkadarabokhoz képest. A hegesztéses összeállításnál nem csupán nagy kapcsolási távolságra van szükség azért, hogy a munkadarab pozícióját korán tudja érzékelni, és szükség esetén korrigálni tudja azt, hanem kiváló védőpajzsra is a szélsőséges környezeti feltételek ellen. Mivel az uprox+ érzékelők nem tartalmaznak ferrit magot, egyformán érzéketlenek a hegesztési műveletkor keletkező erős mágneses mezőre, a repülő szikrákra, vagy mechanikai kopásokra.
További információ
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide