A Pick-by-Light több mint 60%-kal gyorsítja a kézi logisztikai folyamatokat
Hogyan gyorsítja jelentősen a fény-vezérelt rendszer a válogatási és komissiózási folyamatokat és csökkenti drasztikusan a hibaarányt?
A Sioen Apparel műszaki textíliák és védőruházat gyártására szakosodott vállalat, amely fonalakat, szöveteket, nem szőtt textíliákat, textíliákat és ruházatot fejleszt, gyárt és értékesít világszerte különböző alkalmazási területekre. A belgiumi Mouscronban található elosztóközpontjában a bejövő és kimenő folyamatok optimalizálása érdekében a Sioen egy nagy teljesítményű raktárkezelő rendszert vezetett be, amely a Turck optikai érzékelő partnerének, a Banner Engineering-nek a PTL110 sorozatán alapuló pick-to-light megoldásával és a Turck TBEN IP67 I/O moduljaival kombinálva működik. Az opcionális érintőgombos és optikai érzékelővel ellátott, kaszkádba kapcsolható kijelzőmodulok használatával a hibaarány drasztikusan csökkent, a válogatási és komissiózási folyamatok pedig jelentősen felgyorsultak.
Mindenkinek, aki kihívásokkal teli és potenciálisan veszélyes környezetben dolgozik, minőségi védőruházatra van szüksége, amely megvédi a sérülésektől és a balesetektől. A belga Sioen cég műszaki textíliákra és védőruházatra specializálódott és világszerte 20 országban, 22 telephelyen több mint hárommillió darab védőruházatot gyárt. A Mouscronban található telephelyen a családi tulajdonban lévő vállalat négy gyártóüzem mellett egy szállítási és disztribúciós központot is üzemeltet. A világszerte gyártott ruhákat itt dolgozzák fel, tárolják és válogatják, annak érdekében, hogy gyorsan és hatékonyan kiszállíthassák az ügyfeleknek.
Korábban a beérkező és kimenő folyamatok nagy része manuálisan zajlott. A szállítás után a raklapokat egy munkatárshoz szállították, aki beolvasta az egyes kartondobozokat és azokat meghatározott raklaphelyekre helyezte. Egy teherautó feltöltése négy-öt munkatársnak átlagosan öt órányi munkaidőt vett igénybe.
A kimenő területen dolgozó munkatárs minden ügyfél számára kapott egy leválogatási listát és ezzel végigjárta a raktárakat, hogy összegyűjtse a termékeket. „Ez nyilvánvalóan nem volt hatékony munkamódszer” – emlékszik vissza Filiep Vanwymelbeke, a Sioen Apparel logisztikai vezetője. „Ezért olyan rendszert kerestünk, amely képes kezelni mind a bejövő, mind a kimenő logisztika kihívásait.” Végül egy hatékony raktárkezelő rendszert (WMS) vezettünk be a probléma megoldására, amelyhez egy hibamentes pick-to-light megoldást használtunk, amely a Turck optikai érzékelő partnerének, a Banner Engineering-nek a PTL110 sorozatán alapul.
Bejövő: pick-to-light mint játékmester
A beérkező áruk területén (beérkező) a munkavállalók a kartondobozokat a raklapokról egy szállítószalagra emelik. A kartondobozok elhaladásakor egy szkenner automatikusan beolvassa a címkéket. A címkék alapján a kartondobozokat a hat szállítószalag egyikére irányítják. Miután a szállítószalag végén egy munkatárs beolvasta az odaszállított kartondobozt, a WMS a pick-to-light rendszer segítségével azonnal jelzi, melyik raklapra kell helyezni. A munkatárs a kartont a megfelelő raklapra helyezi és a raklap felett található PTL110 eszköz érintőgombjával visszaigazolja a műveletet.
A pick-to-light rendszer többféle állapot megjelenítésére képes. Ha például a raklap megtelt és eltávolítható, a PTL110 LED-je kék színnel világít.
Kimenő: megbízható megrendelés-összesítés
Két különböző árufolyam találkozik a kimenő szállítószalagon: standard tartalmú kartondobozok és különböző áruk keverékét tartalmazó kartondobozok. A munkatárs beolvassa a kartondobozt, a WMS meghatározza, melyik raklapra kell helyezni. A PTL110-esek egyszerű színjelzésekkel mutatják a raklap helyes elhelyezkedését. „Nagyon elégedettek vagyunk ezzel a munkamódszerrel” – mondja Vanwymelbeke. „Arra gondolunk, hogy megduplázzuk a PTL110 eszközök számát a kimenő területen, hogy még több ügyfelet és fuvarozót tudjunk egyszerre kiszolgálni.”
A multiprotokollos I/O modul biztosítja a megbízható működéstA PTL110 eszközök és a WMS közötti kommunikáció elengedhetetlen a megoldás optimális működéséhez. Minden PTL110 eszköz erre a célra a Turck TBEN-S multiprotokoll I/O moduljain keresztül van csatlakoztatva. A robusztus IP67-es modulok vezérlőszekrény nélkül, közvetlenül a szállítószalagra szerelhetők és alapfelszereltségként rendelkeznek a webalapú ARGEE terepi logikai vezérlő szoftverrel.
A WMS-szel való kommunikáció a PickIQ segítségével könnyen konfigurálható. Ehhez az ügyfél IT-személyzetének nincs szüksége speciális ismeretekre az automatizálási szoftverek terén.
A hibaarány nullára csökkent
A PTL110 eszközök sokoldalúságát bizonyítja, hogy mind a bejövő, mind a kimenő rendszerekben alkalmazhatók. Gyors reakcióidejükkel és rugalmas telepítési lehetőségeikkel tűnnek ki, amelyek lehetővé teszik a rendszer egyszerű testreszabását és bővítését. Az M12 csatlakozók az eszközök gyors és biztonságos telepítését teszik lehetővé.
„A bejövő oldali hibák aránya gyakorlatilag nullára csökkent” – jegyzi meg Vanwymelbeke. „Ahol korábban öt munkatársnak öt órába telt egy teherautó feltöltése, most három munkatárs két-három óra alatt elvégzi a munkát. Ez napi 16 óra időmegtakarítást jelent teherautónként. Így más feladatokra tudjuk átirányítani alkalmazottainkat.”
- Autógyártás
            
                  
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
 - IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
 - Motorok állapotmonitorozása
 - Felhőalapú szintfigyelés
 - Présműhely
 - Body Shop
 - Festőműhely
 - Végszerelés
 - Powertrain
 - Area Guarding for Robotic Cells
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Sikertörténetek
            
                  
- A hidrogéntöltő állomások automatizálása és vezérlése
 - Decentralized Safety Technology for Modular Production
 - RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
 - IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
 - Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
 - Hegesztési anyák érzékelése
 - RFID nyomonkövethetőség
 - RFID a motorgyártásban
 - Lökhárító gyártás azonosítással
 - Megoldások festőműhelyeknek
 - Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
 - Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
 - Tool Identification
 - Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
 - RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
 - RFID a karosszéria műhelyben
 - IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
 
 
 - Vegyipar
 - Energiaipar
 - ÉLELMISZERIPAR
            
                  
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
 - Élelmiszer tárolók azonosítása
 - Konténer ellenőrzés
 - Szelep pozíció érzékelése
 - Csőkönyökök érzékelése
 - Csokoládé öntőformák azonosítása
 - Sikertörténetek
            
                  
- Gőzfejlesztők felhőalapú karbantartása
 - Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
 - UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
 - RFID a csokoládé gyártáshoz
 - I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
 - Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
 - RFID és autokláv
 - Áttekinthetőség a csokoládégyárban
 - IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
 - Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
 
 
 - Logisztika
            
                  
- UHF RFID alagút szállítószalagokon lévő áruk azonosítására
 - Decentralized Muting of Electro-sensitive Protectice Equipment
 - Gyors címkeazonosítás raktárkapuknál
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Megelőző karbantartás szállítószalagokon
 - Tier 1 – Bumper Identification
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Sikertörténetek
        
                  
- Komissiózás Pick-to-Light rendszerrel
 - Hatékony megoldás a szállítórendszerek digitalizálására
 - Az RFID HF Busz Üzemmód Megkönnyíti A Vetőmagok Tárolását
 - A Pick-by-Light több mint 60%-kal gyorsítja a kézi logisztikai folyamatokat
 - AZ RFID lehetővé teszi az automatizált önkiszolgáló üzletet
 - RFID-alapú nyomkövetés a rakodási hibák minimalizálásához
 
 
 - NEHÉZJÁRMŰIPAR
            
                  
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
 - Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
 - Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
 - Gém szöghelyzetének meghatározása
 - Tűzoltófülkék megvilágítása
 - Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
 - SIKERTÖRTÉNETEK
            
                  
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
 - Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
 - I/O blokkmodulok Szuper Jachton
 - Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
 - I/O a por elnyomásához
 - Szekrény hűtése
 - Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
 - Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
 - Remote I/O darukhoz
 - Ipari nehézfémek emelése
 - Hullámvasút pozíció érzékelése
 - Nehézjármű-ipari megoldások
 - Pontos helymeghatározás
 - Kritikus szögérzékelés
 - Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
 
 
 - OLAJ- ÉS GÁZIPAR
 - Csomagolóipar
 - GYÓGYSZERIPAR
 - Félvezetőipar
 
Select Country
Turck worldwide


-turck-image.jpg)




