Lézeres érzékelő fényes hengereket érzékel az akkumulátorgyárban
Az I/O-modulon történő decentralizált jelfeldolgozás lehetővé teszi a 10 milliszekundumon belüli hibafelismerést rendkívül nagy folyamatsebesség mellett
Az akkumulátorgyártás során a présgépekben használt fényes fémlemez hengerek felismerése kihívást jelent az optikai érzékelők számára. Különösen akkor, ha a magas folyamatsebesség miatt nagyon gyorsan kell felismerni az objektumokat a helyes pozíció ellenőrzése céljából. Az alternatív megoldásként használt mechanikus érzékelők intenzív karbantartás igényelnek és a kopás, illetve megszorulás miatt gyakori hibaforrásnak számítottak. A lemezhengerek detektálása alapvető fontosságú, mivel ha henger nélkül történik a préselés, az megrongálhatja a készüléket magas javítási költségeket okozva.
ELŐNYÖK
- Magas folyamatsebesség a 10 milliszekundumon belüli decentralizált jelfeldolgozás révén
- Jobb gépelérhetőség a rongálódás kiküszöbölése által
- Minimális kábelezési igény az IP67-es IO-Link-Master révén
- Plug-and-play érzékelőcsere, mivel az érzékelőbeállítások el vannak tárolva az IO-Link-Master-ben
A Q4X megbízhatóan érzékeli még a diffúz visszaverődéseket is
A Turck optikai érzékelőkkel foglalkozó partnere a Banner Engineering által gyártott Q4X lézeres érzékelő megbízhatóan érzékeli még az olyan fényes tárgyakat is mint ezek a fémhengerek. Az érzékelő 10 milliszekundumon belül detektálja, ha nincs ott vagy rossz pozícióban van a doboz.
Az IO-Link-Master magas folyamatsebességet tesz lehetővé
A magas folyamatsebesség elérése érdekében az ügyfél decentralizált TBEN-S IO-Link-Master modult használ. Egy masterhez akár négy Q4X érzékelő csatlakoztatható. Maga az I/O-modul számolja az érzékelőkről érkező bemeneteket, majd Ethernet/IP-n keresztül kommunikálja az eredményt a gépvezérlésnek. Ez az ellenőrző blokk könnyedén programozható a Turck webalapú konfigurációs eszközében az ARGEE-ben. Lehetővé teszi a magas folyamatsebesség megvalósulását. Ha az összeg helytelen, a PLC azonnal leállítja a gépet, hogy a készülék ne sérüljön meg.
Könnyű karbantartás IO-Link-kel
Ha tönkremegy egy érzékelő vagy tisztítani kell, az IO-Link leegyszerűsíti az érzékelőcserét. Az érzékelő paraméterei el vannak tárolva az IO-Link-Masterben. Ily módon az érzékelőcsere másodpercek alatt megtörténhet, hiszen az I/O-Master a pótérzékelőre alkalmazza ugyanazokat a paramétereket. Az IP67-es I/O-modul felszerelhető közvetlenül hidraulika-olajpárát tartalmazó közegben, ami csökkenti a kábelezési igényt. Multiprotokollos eszközként ugyanúgy használható Profinet vagy Modbus TCP vezérlésekkel.
További információ
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide