RFID a motorgyártásban
A Turck BL ident RFID rendszere biztosítja a motorgyártásnál az egyes komponensek pontos elhelyezkedését
Ennek eléréséhez és a hibák lehetőség szerinti maximális kiszűréséhez a kínai autógyártó üzemeben RFID egységeket használnak a motorgyártó részlegükben a mozgó részek beépítéséhez. Ez hibamentes, és az ügyfél számára teljesen áttekinthető gyártást eredményez.
Strukturált gyártás
A Shanghai-i székhelyű rendszerintegrátor, a Tianyong Mechatronics, Turck BL ident RFID megoldást használt a minőségbiztosítás és vezérlés megvalósításához a motorgyártásban. Az ügyfél többféle motortípust gyárt egyetlen összeszerelő soron. RFID olvasó/író fejek azonosítják az aktuális motor típust a motorblokkot szállító palettára erősített RFID TAG segítségével. A rendszer egy adatbázisból kiolvassa a szükséges komponens megfelelő konfigurációját, majd ezeket összekapcsolja az aktuális motorral.
A dolgozók a kisebb komponenseket adagoló rekeszekbe rendezik. Az összeszerelő soron lévő olvasó/író fejek kiolvassák a motor azonosítóját, így a vezérlő egység képes automatikusan kérni a szükséges komponenst. A megfelelő polcrendszeren fényjelek jelzik a dolgozó számára azokat a részeket, melyeket az egyes motorokhoz ki kell választani. A dolgozó elveszi a részeket és nyugtázza, hogy a megfelelő komponensek lettek kiválasztva.
A dolgozó az összeszerelő sorra tolja a palettát, amin több, függőlegesen elrendezett doboz található, ahonnan egy szállítószalag szállítja tovább többszintű rendszeren. TAGek vannak felerősítve minden egyes polckeretre, és ezek elhaladnak az állomás olvasó/író fejei előtt. A rendszer ez alapján képes a tároló rekeszeket a megfelelő motorhoz hozzárendelni és így lehetővé teszi, hogy több motortípust gyártsanak egyetlen összeszerelő soron.
A rendszer az autógyár részére teljes körű statisztikai adatokat szolgáltat a gyártásról, lehetővé teszi, hogy felismerjék a felhalmozódott hibákat és forrásait, és ezeket rendszerszerűen orvosolják. Az adatok teljeskörű rendelkezésre állása mellett az ügyfél szintén elvárja, hogy az adatok kellően védve legyenek adatvesztés, vagy írási hiba ellen, ha valami váratlan zavaró tényező lépne fel. A rendszerintegrátor ezért további eszközként a Turck RFID hordozható készülék használatát javasolta. Ez lehetővé teszi a soron dolgozó alkalmazottak számára, hogy manuálisan hajtsanak végre olvasást/írást annak érdekében, hogy a TAGet tetszés szerinti időben ellenőrizzék anélkül, hogy az összeszerelő sort le kellene állítani.
Tekintve, hogy az alkalmazás különböző terepi buszprotokollokat használ a különböző feladatokhoz, a Turck BL ident RFID rendszerének moduláris felépítése jó benyomást tett. A soron lévő olvasó/író fejek beépítésre kerültek a BL67 I/O rendszert használó infrastruktúrába.
Impresszív moduláris megoldás
Chuanhua Rong projektvezetőt a Tianyong Mechatronics rendszer integrátor cégnél lenyűgözte a BL ident rendszer rugalmassága. “A moduláris struktúra lehetővé tette, hogy ugyanolyan BL ident modulokat használjanak eltérő gateway-eken. Ez leegyszerűsíti a modell választást. A különböző protokollok használatához mindössze a gateway-eket kellett lecserélnünk. Az összes gateway-hez ugyanolyan RFID modulok, olvasó/író fejek, TAGek, és kábel készletek használhatók.”
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide