IP67 I/O a szénbányászatban
A kínai üzemmérnökök az új szénkitermelő üzemüket a Turck BL67-es robusztus terepibusz rendszerére bízzák.
2006 őszén a Shandong Electric Power Engineering and Consulting Institute (SDEPCI) megkezdte Yongchuan üzeme kapacitásának bővítését két további 135 MW-os egység létrehozásával, hogy ezekkel dolgozzák fel az alacsonyabb minőségű szén alapanyagot. Kiterjedt közlekedési rendszer hálózza be a teljes üzemet, aminek révén a szenet a lerakodási helyről a szénőrlőhöz szállítják a kemencében történő elégetés előtti lépésként. Éppen ez indokolta, hogy az üzem tervezői nagy elvárást támasztottak a használt megoldások automatizálásával kapcsolatban. Végső soron, az üzemben meglévő számtalan érzékelőnek és aktuátornak működnie kell por, nedvesség, rezgés, zaj vagy elektromágneses interferenciák ellenére is.
A hagyományos automatizálási architektúra nem volt alkalmas ezen követelmények kiszolgálására, ezért döntöttek az üzem tervezői úgy, hogy a PLC és az érzékelők/aktuátorok közötti jelátvitel modern terepibusz rendszeren keresztül történjen. A megfelelő terepibusz rendszer – ami moduláris felépítésű, és IP67-es védettséggel rendelkezik – nem csupán a zavarmentes kommunikációt garantálja az érintett készülékek között, hanem nagyfokú adatintegritást is biztosít, védett a rezgések ellen, és kiterjedt diagnosztikai funkciókkal rendelkezik.
Dacolva porral, rezgéssel
A különböző gyártók terepibusz rendszereinek kiértékelését követően a Shandong Luneng Engineering Co. Ltd. üzemének tervezői - akiket az új üzem automatizálási megoldásainak kidolgozásával és beüzemelésével bíztak meg- a Turck BL67 sorozata mellett döntöttek. Azért, hogy a por és rezgések ellenére is garantálni lehessen a megbízható működést, az üzem tervezői úgy döntöttek, nem tekintenek el az IP67-es védettségtől - annak ellenére, hogy minden egyes terepibusz állomást vezérlőteremben helyeznek el. Emellett fontos tulajdonsága volt a BL67 rendszernek , hogy a meghibásodott I/O modulokat rendszerleállás nélkül is cserélni lehet . A rövidzárvédelem és a különböző diagnosztikai funkciók gyors állapot-áttekintését tesznek lehetővé az összes biztonsági berendezésre vonatkozóan. Moduláris kivitelének köszönhetően a BL67 rendszer szükség esetén egyszerűen bővíthető – akár digitális, analóg, hőmérséklet, vagy más jelnek az integrálásáról legyen szó.
A moduláris I/O állomások gondoskodnak az összes olyan analóg és digitális jel továbbításáról, ami a szállítórendszer állapotát jellemzik – például a beadagolási sebesség, kitérés, nyúlás, repedés vagy töltöttségi szint adat. A terepibusz állomások a magasabb szintű PLC-hez, az Allen Bradley Control Logix 5560-hoz kapcsolódnak DeviceNet-en keresztül. A megkapott adatok kiértékelése után a PLC átküldi az üzem állapotára jellemző adatokat a menedzsment információs rendszerbe (MIS). Az üzem tervezői összesen két terepibusz hálózatot hoztak létre – az egyik 900 méteres, a másik 400 méteres. A Turck BL67 rendszere teljesen meggyőzte Xiangyang Bai tervezőmérnököt, ami végül megalapozta a Shandong LuNeng Engineering céggel történő együttműködést: “BL67 egy nagyon jó terepibusz megoldás, amit már most tervbe vettünk és használni fogunk a jövőbeni projektjeinkben”, mondja Bai.
További információ
- Autógyártás
            
                  
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
 - IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
 - Motorok állapotmonitorozása
 - Felhőalapú szintfigyelés
 - Présműhely
 - Body Shop
 - Festőműhely
 - Végszerelés
 - Powertrain
 - Area Guarding for Robotic Cells
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Sikertörténetek
            
                  
- A hidrogéntöltő állomások automatizálása és vezérlése
 - Decentralized Safety Technology for Modular Production
 - RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
 - IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
 - Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
 - Hegesztési anyák érzékelése
 - RFID nyomonkövethetőség
 - RFID a motorgyártásban
 - Lökhárító gyártás azonosítással
 - Megoldások festőműhelyeknek
 - Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
 - Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
 - Tool Identification
 - Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
 - RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
 - RFID a karosszéria műhelyben
 - IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
 
 
 - Vegyipar
 - Energiaipar
 - ÉLELMISZERIPAR
            
                  
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
 - Élelmiszer tárolók azonosítása
 - Konténer ellenőrzés
 - Szelep pozíció érzékelése
 - Csőkönyökök érzékelése
 - Csokoládé öntőformák azonosítása
 - Sikertörténetek
            
                  
- Gőzfejlesztők felhőalapú karbantartása
 - Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
 - UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
 - RFID a csokoládé gyártáshoz
 - I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
 - Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
 - RFID és autokláv
 - Áttekinthetőség a csokoládégyárban
 - IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
 - Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
 
 
 - Logisztika
            
                  
- UHF RFID alagút szállítószalagokon lévő áruk azonosítására
 - Decentralized Muting of Electro-sensitive Protectice Equipment
 - Gyors címkeazonosítás raktárkapuknál
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Megelőző karbantartás szállítószalagokon
 - Tier 1 – Bumper Identification
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Sikertörténetek
            
                  
- Komissiózás Pick-to-Light rendszerrel
 - Hatékony megoldás a szállítórendszerek digitalizálására
 - Az RFID HF Busz Üzemmód Megkönnyíti A Vetőmagok Tárolását
 - A Pick-by-Light több mint 60%-kal gyorsítja a kézi logisztikai folyamatokat
 - AZ RFID lehetővé teszi az automatizált önkiszolgáló üzletet
 - RFID-alapú nyomkövetés a rakodási hibák minimalizálásához
 
 
 - NEHÉZJÁRMŰIPAR
            
                  
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
 - Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
 - Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
 - Gém szöghelyzetének meghatározása
 - Tűzoltófülkék megvilágítása
 - Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
 - SIKERTÖRTÉNETEK
            
                  
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
 - Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
 - I/O blokkmodulok Szuper Jachton
 - Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
 - I/O a por elnyomásához
 - Szekrény hűtése
 - Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
 - Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
 - Remote I/O darukhoz
 - Ipari nehézfémek emelése
 - Hullámvasút pozíció érzékelése
 - Nehézjármű-ipari megoldások
 - Pontos helymeghatározás
 - Kritikus szögérzékelés
 - Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
 
 
 - OLAJ- ÉS GÁZIPAR
 - Csomagolóipar
 - GYÓGYSZERIPAR
 - Félvezetőipar
 
Select Country
Turck worldwide


