PICK-TO-LIGHT A LÖKHÁRÍTÓ ÖSSZESZERELŐ ÁLLOMÁSHOZ
A SAS Automotive Systems autóipari beszállítóként a Zwickau-ban lévő gyárában optimalizálja a pilótafülke modulok gyártását egy pick-to-light rendszerrel
A SAS székhelyén, Zwickau-ban új módokat kerestek a gyártás és a vezetőfülke összeállítása során fellépő hibaforrások csökkentésére. A SAS Zwickau vezetőfülkéket állít elő a szomszédságában lévő Volkswagen járműgyár részére. Oliver Graf, aki szintén felelős az üzem kialakításáért, így írja le: “Kb. 2,5 órával a kiszállítási idő előtt kapjuk meg a követelményeket és ez alapján kell legyártani és kiszállítani a vezetőfülkéket a megszabott időben“. Hogy le tudjunk gyártani naponta 1300 vezetőfülkét, percenként kell egyet elkészíteni.
Ha a minőség ellenőrzés a gyártási folyamat végén fedez fel egy hibát, azt kézzel kell javítani. Éppen ezért a hibamantes gyártás legegyszerűbb módja, ha beépített minőségellenőrzést alkalmazunk a gyártási folyamat alatt. Mielőtt bevezettük volna a pick-to-light rendszert, az összeszerelést végző munkás a megrendelési lapról leolvasta az adott fülke összeállítását és ennek megfelelően szerelte fel a vezetőfülkét. A hibázás lehetőségét nem lehetett teljesen kiiktatni.
Kevesebb hibázás a pick-to-light rendszerrel
A Turck és Banner pick-to-light rendszerével a SAS számottevően tudta csökkenteni a hibázásokat a vezetőfülke szereléskor. A rendszer a vezetőfülke összetételét fényjelekké konvertálja, melyek megfelelő sorrendben mutatják meg az összeszerelő munkásnak az éppen esedékes komponenst. Az összes tároló rekeszt ellátták jelzőfénnyel, és az összeszerelést végző munkás egyszerűen a megvilágított rekeszből veszi el a komponenst, és szereli be a vezetőfülkébe. A jelzőfény egy beépített fényérzékelőt tartalmaz, ami automatikusan nyugtázza, hogy az adott komponenst elvették. A rendszer figyeli a munka előrehaladását, és információt küld a gyártósor vezérlő részére; ez érzékeli, hogy a megrendelés befejeződött, és kiadja a fényjelet a következő megrendeléshez.
A fényérzékelő véletlen aktiválása nem lehetséges, mivel a háttérelnyomás 100 mm-re van állítva. Ezen túlmenően a rendszer további védelmi szintet is biztosít azzal, hogy amikor a munkás a nem megfelelő tálcáról vesz le valamit, egy piros fény kigyulladása jelzi azonnal a hibát.
Versenytársakkal szembeni előny: rendszerszerű megközelítés
A SAS különböző okokból döntött úgy, hogy a Turck megoldását választja. Az egyik fő követelmény az automatikus nyugtázása volt fényfüggöny, vagy alternatív érzékelő segítségével. Turck nem az egyetlen, aki ilyen megoldást kínált, de ami végül mégis meggyőzte a vevőjét, az volt, hogy a Mülheim-i automatizálási szakértő úgy kínálta a megoldást, hogy hozzá szintén adni tudta a szükséges hardver elemeket is a gyártósorhoz történő csatlakoztatáshoz.
Normál működés során 20 szerelőállomást láttak el pick-to-light rendszerrel, és egy K50 jelzőfényt szereltek be az állás minden fontosabb rekeszéhez. A jelátvitelért és a fények vezérléséért BL20 I/O rendszer felelős, amely terepi buszon keresztül csatlakozik a vezérléshez. Mindössze apróbb hozzáigazításokra volt szükség a szoftverben.
Further Information
- Autógyártás
            
                  
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
 - IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
 - Motorok állapotmonitorozása
 - Felhőalapú szintfigyelés
 - Présműhely
 - Body Shop
 - Festőműhely
 - Végszerelés
 - Powertrain
 - Area Guarding for Robotic Cells
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Sikertörténetek
        
                  
- A hidrogéntöltő állomások automatizálása és vezérlése
 - Decentralized Safety Technology for Modular Production
 - RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
 - IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
 - Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
 - Hegesztési anyák érzékelése
 - RFID nyomonkövethetőség
 - RFID a motorgyártásban
 - Lökhárító gyártás azonosítással
 - Megoldások festőműhelyeknek
 - Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
 - Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
 - Tool Identification
 - Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
 - RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
 - RFID a karosszéria műhelyben
 - IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
 
 
 - Vegyipar
 - Energiaipar
 - ÉLELMISZERIPAR
            
                  
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
 - Élelmiszer tárolók azonosítása
 - Konténer ellenőrzés
 - Szelep pozíció érzékelése
 - Csőkönyökök érzékelése
 - Csokoládé öntőformák azonosítása
 - Sikertörténetek
            
                  
- Gőzfejlesztők felhőalapú karbantartása
 - Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
 - UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
 - RFID a csokoládé gyártáshoz
 - I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
 - Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
 - RFID és autokláv
 - Áttekinthetőség a csokoládégyárban
 - IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
 - Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
 
 
 - Logisztika
            
                  
- UHF RFID alagút szállítószalagokon lévő áruk azonosítására
 - Decentralized Muting of Electro-sensitive Protectice Equipment
 - Gyors címkeazonosítás raktárkapuknál
 - Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
 - Megelőző karbantartás szállítószalagokon
 - Tier 1 – Bumper Identification
 - Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
 - Sikertörténetek
            
                  
- Komissiózás Pick-to-Light rendszerrel
 - Hatékony megoldás a szállítórendszerek digitalizálására
 - Az RFID HF Busz Üzemmód Megkönnyíti A Vetőmagok Tárolását
 - A Pick-by-Light több mint 60%-kal gyorsítja a kézi logisztikai folyamatokat
 - AZ RFID lehetővé teszi az automatizált önkiszolgáló üzletet
 - RFID-alapú nyomkövetés a rakodási hibák minimalizálásához
 
 
 - NEHÉZJÁRMŰIPAR
            
                  
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
 - Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
 - Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
 - Gém szöghelyzetének meghatározása
 - Tűzoltófülkék megvilágítása
 - Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
 - SIKERTÖRTÉNETEK
            
                  
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
 - Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
 - I/O blokkmodulok Szuper Jachton
 - Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
 - I/O a por elnyomásához
 - Szekrény hűtése
 - Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
 - Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
 - Remote I/O darukhoz
 - Ipari nehézfémek emelése
 - Hullámvasút pozíció érzékelése
 - Nehézjármű-ipari megoldások
 - Pontos helymeghatározás
 - Kritikus szögérzékelés
 - Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
 
 
 - OLAJ- ÉS GÁZIPAR
 - Csomagolóipar
 - GYÓGYSZERIPAR
 - Félvezetőipar
 
Select Country
Turck worldwide






-turck-image.jpg)