Eszközmenedzsment remote I/O-val
A Sasol a németországi Brunsbüttel-ben az üzem működését a Turck excom remote I/O rendszerével optimalizálja
Folyamatok optimalizálása
A Sasol Brunsbüttel-i üzeme zsíralkoholt és nagy tisztaságú alumínium-oxidot állít elő. Az alumínium-oxid gyártáshoz egészen a közelmúltig a Contronic P-t, egy elavult ABB folyamatirányító rendszert használtak. A Sasol szakemberei sikeresen áttértek a Melody/800xA rendszerre. A modern folyamatirányító rendszerre történő áttérés következtében további berendezéseket is át kellett alakítani, például a korábban a vezérlőterem kapcsolószekrényében elhelyezkedő kontrollereket, detektorokat stb. Sőt, a régebbi terepi készülékeket és mérőberendezéseket is le kellett cserélni. A Sasol az új készülékeket Turck excom távoli I/O rendszeren keresztül csatlakoztatta. Csak ebben a projektben a Turck összesen tíz vezérlőszekrény korszerűsítését végezte el.
24V vonal-redundancia
A Sasol Brunsbüttel-i üzemének szakembereit lenyűgözte az a hatékonyság, amit a Turck moduláris remote I/O megoldásai az első excom állomás 2005-ös telepítése óta nyújtanak. Azóta a Brunsbüttel-i üzemben a Turck remote I/O eszközei szinte mindegyik folyamatirányító rendszerben telepítésre kerültek, az üzemeltetők teljes megelégedettségére."A követelményeinknek eleget tévő remote I/O megoldás keresése során az excom megoldás már az első bemutatáskor bíztatónak mutatkozott egy kétségtelenül egyedülálló tulajdonságának köszönhetően: " A rendszert robbanásveszélyes területeken, 230 V-os betáplálással is tudjuk működtetni", mondja Jörg Brouwer, a Folyamatirányítási Technológiai Osztály vezetője arról az időről, amikor a Turck rendszere mellett döntöttek.
A hagyományos remote I/O-k 24VC tápfeszültséget igényelnek. Ha ezt a feszültséget kell kivezetni a terepre 300 vagy 400 méteres távolságra, nagy kábelkeresztmetszetet kell alkalmazni a távolsággal arányosan növekvő feszültségesés kompenzálására, hogy a kábel végén is biztosítani lehessen a szükséges tápfeszültséget. A 230VAC használatával közvetlenül a terepen ezek a problémák megszűntek, hagyományos kábelt, normál keresztmetszettel lehet használni a célra.
30 remote I/O állomás használatban
Összességében a Sasol mintegy 30 excom állomást használ egyedül a Brunsbüttel-i üzemében. A robbanásveszélyes területeken használható remote I/O rendszer buszkompatibilis, decentralizált bemeneti/kimeneti modulokat kínál a bináris és analóg jelek csatlakoztatására a gyújtószikramentes terepi környezetben. A rendszer védelmi fokozata megengedi a használatot 1-es és 2-es zónában. A terepi eszközök akár 0-ás zóna besorolásúak is lehetnek.
Mivel a remote I/O rendszerek számos felhasználója előnyét látja a terepibusz-struktúra kiépítésének, a megnövelt biztonság érdekében az excom lehetővé tesz egy teljesen redundáns felépítést. A tápegység lehet 24 VDC vagy 230 VAC, redundancia opcióval, vagy anélkül. Az összes modult - beleértve a tápegységet is – működés közben lehet cserélni az 1-es zónában. A megnövekedett rendelkezésre álláson, a működés közbeni cserélési lehetőségen, és a robbanásveszélyes környezet védelmen túlmenően a rendszer megengedi a terepi készülékek folyamatos HART paraméterezését is.
További információ
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide