Megoldások festőműhelyeknek
Egy kínai autógyártó a Turck BL compact állomásait, csatlakozó termékeit, és közelítés kapcsolóit használja új festőműhelyében
Nehéz ipari körülmények a festősoron
Az autóipari többlépcsős festési folyamat, az üzem magas szintű automatizálása, és a különlegesen nehéz ipari körülmények között az összehangolt különböző folyamatlépések az alkalmazott automatizálási komponensekre és integrátor elemekre nézve különösen nagy kihívást jelentenek. A projekt központi feladata az volt, hogy automatizálják a festősor szállító rendszerét. Ennek alapját egy automatizált csúsztatószános szállítószalag rendszer képezte. A síneken elhelyezkedő csúsztatószánok önálló és biztonságos vezérlése számos pozíció mérési pontot, érzékelő jelet, és motorvezérlő jelet kíván meg.
Nyílt szabvány
A kapott ügyfél specifikáció tartalmazta a festőrobot beállítását és vezérlését, valamint a szállítószalag rendszer rugalmas integrálását – és mindezt úgy, hogy közben állandó értéken fenn kell tartani a gyártás hatékonyságát teljes termelési kapacitás mellett. A felelő mérnökök egy olyan automatizált rendszert akartak, aminek alapját egy nyílt protokoll képezi és amit szabványos kábelek felhasználásával lehet megvalósítani.
A DeviceNet-re esett a választás. A terepi busz szabvány egy olyan nyílt protokoll, ami kellő rugalmasságot biztost a festőműhely által támasztott követelmények optimális kielégítéséhez. Az üzem mérete miatt a Turck BL compact állomásait szerelték fel, melyek az összes bemeneti jelet buszkábelen továbbítják a következő I/O állomásra , majd tovább a mester egységhez. A Turck BL compact, IP67 védettségű DeviceNet moduljai a festősor teljes hossza mentén elnyúló szállító rendszer acél tartójára vannak rászerelve – továbbá közvetlenül a motorvezérlő mellé, ami a csúsztatószánok teljes szállítási műveletét koordinálja.
Az ügyfél a BL compact állomásokat 16 digitális bemenettel (BLCDN-8M12S-8DI-P), illetve a kisebb verzió esetén nyolc digitális bemenettel (BLCDN-4M12S-8DI-PD) használja. Ezek alkotják a festősoron a teljes buszrendszer gerincét.
Különlegesen robosztus
A kompakt állomások teljesen zárt, epoxi gyanta tokozással rendelkeznek, így biztosítani tudják a hihetetlen robosztus kialakítását és az IP69K védettségi szintet. A blokk modulok termikus jellemzői szintén lenyűgözőek: Képesek kibírni a -40 és +70 °C közötti hőmérsékletet. A magas hőmérséklet ellenére a festősor nem befolyásolja a modulokat. Az I/O állomások kiterjedt diagnosztikai funkciói lehetővé teszik az ügyfél számára a rendelkezésre állás növelését és a szükséges szintű megbízhatóság biztosítását. A modulon lévő LEDek a dolgozó részére helyben, a terepen szolgáltat megbízható állapotjelzést a bemenetekről. A hozzátartozó Y csatlakozó kábelek, valamint a buszkábel szintén a Turck portfolióból érkezik.
A Turck BL compact modulokat kínál analóg jelek, kapcsoló jelek, RFID olvasó/író fejek, illetve egyéb jeltípusok csatlakoztatásához. Az egyes BL compcat állomásokat jelfeldolgozókkal szerelték fel az ügyfél alkalmazással kapcsolatos speciális igényének a kielégítésére, az állomásokkal és kábelekkel kapcsolatos költségek csökkentésére. A rendszer tökéletesen illeszkedett az alkalmazáshoz, karbantartása egyszerű, és a közelítés kapcsolókat, valamint a terepi busz állomásokat és csatlakozó elemeket is a Turck portfolióból választották.
További információ
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide