A BL20 Codesys Gateway vezérli a képfeldolgozó gépet
Az ISW cég PALC nevű képfeldolgozó rendszere a Turck CoDeSys-el programozható BL20 gateway-t használja az adatmátrix és szöveges adatok ellenőrzéséhez.
A szállítószalagon mozgó dobozok elhaladnak a kamera mellett, ami ellenőrzi a nyomtatás minőségét
A PALC egység selejtezési részén található fotoelektromos érzékelő...
használatos a selejtezés ellenőrzéséhez
Az ISW a PALC teljes vezérlését a Codesys-es BL20 gateway segítségével végezte el
A kamera ellenőrzi a nyomtatás minőségét
Az Industrielle Sensorsysteme Wichmann GmbH (ISW) cég PALC egysége
“A rendszer magját a PLC képezi”. Tobias Wichmann, ISW GmbH
A PALC (Package Aggregation Line Controller) egységet főként a gyógyszeriparban használják. A szokásos alkalmazása során a gép megjelöli a behajtogatott dobozt egy egyedi sorozatszámmal, termékspecifikus adattal és adatmátrix kóddal. Ezt követően ellenőrzi a nyomtatás minőségét. Erre azért van szükség, hogy garantálni lehessen az olvashatóságot a végfelhasználás helyén is (például a gyógyszertárban).
A PALC egység részei a szállítószalag, ami a hajtogatott dobozok beadagolását végzi a világítással ellátott kamerához. Az adagolónál lévő fotoelektromos érzékelő elindítja a nyomtatást és a mérési folyamatot. Ezt kombinálva egy másik jellel, amit a motor forgójeladója szolgáltat, biztosítjuk a megfelelő időzítést a nyomtató és a kamera között. A kamera a nyomtatás minőségét ellenőrzi a betanított jellemzők alapján. Ha a nyomtatási eredmény nem egyezik a várt értékekkel, a sűrített levegős fúvóka lefújja a hajtogatott dobozt a szállítószalagról a selejt csúszdára. Egy másik fotoelektromos érzékelő beindítja a sűrített levegős fúvókát, hogy a hibás dobozt (nem OK) a szállítószalagról a selejt csúszdára fújja.
Egyszerű kezelés
Mindkét fotoelektromos érzékelőt a Banner Engineering, a Turck fotoelektronikai megoldásokat fejlesztő és gyártó partnere biztosította. A rendszer egyszerűsége egyszersmind az erőssége is: "Nincs szükség az eszközök tanítására. A fotoelektromos érzékelő egy tükör segítségével tükörreflexiós módban működik. Ezáltal sem előtér-sem háttérelyomásra nincs szükség,” mondja Tobias Wichmann. A sűrített levegős fúvóka karbantartó egysége alatt elhelyezkedő és a sűrített levegő szükségletnek megfelelő jelenlétét ellenőrző, Turck által szállított sűrített levegő érzékelő (M12E-VP44X-H1141) szintén egyszerűen kezelhető.
Codesys-es gateway mint PLC
“A rendszer magját a PLC képezi” mondja az ISW képviseletében Wichmann. Jelen esetben ez egy programozható BL20 gateway a Turck-tól, ami lekezeli a vezérlési feladatokat. “Az összes jel a PLC-ben fut össze és itt kerül feldolgozásra: az IPC és az érzékelők jelei, az indító jelek, a kamera vizsgálati jelei, a sűrített levegőt figyelő jel és még számos más jel is”, folytatja Wichmann. “A Turck Codesys-es programozható BL20 gateway-je a feladathoz éppen a megfelelő mérettel rendelkezik. Természetesen ezt a feladatot el tudnák látni más jelentős PLC gyártók termékei is, azonban azok szükségtelenül drágábbak és összetettebbek lennének. A másik előny az volt, hogy a vállalatnál már rendelkeztünk Codesys programozási tapasztalattal ezáltal könnyen tudtuk adaptálni . Így aztán könnyű volt a PALC részére kiválasztani a megfelelő kontrollert.” Az ipari PC és a gateway közötti kommunikációt TCP/IP Ethernet-es protokoll segítségével oldottuk meg.
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide