MOTOROK KÖZPONTI ÁLLAPOTMONITOROZÁSA
Megbízható állapotmonitorozás a QM30VT1 rezgés és hőmérséklet-szenzor segítségével
Gyártóüzemekben és raktárakban számtalan méretű motort alkalmaznak – kipufogórendszerek, szivattyúk vagy kompresszorok részeként és nagyon gyakran távoli hozzáférésű helyeken. Ezért a gépek karbantartása időigényes és hibákkal teli, főleg ha a karbantartó személyzet csak néha előforduló, helyszíni műveletvégzésre van kiképezve.
Ehelyett a motorok paraméterei összegyűjthetőek, kielemezhetőek, központilag kijelezhetőek vagy akár vészriasztás útján időben értesülünk egy jövőben valószínűsíthető hibáról. Rádiófrekvenciás technológia segítségével vihetjük át az adatokat a QM30VT1 rezgés- és hőmérsékletszenzorról a TX700 családhoz tartozó HMI eszközre.
ELŐNYÖK
- Vezérlő rendszerek egyszerű átépítése azok módosítása nélkül
- Megbízható állapotmonitorozás, egyedi adatmegjelenítéssel és automatikus vészjelzésekkel
- Megfelelő technikai személyzet bevetése a hatékony, megelőző karbantartásnak köszönhetően
- Nehezen megközelíthető motorok paramétereihez való hozzáférés
Robusztus szenzor rezgés és hőmérséklet érzékelésére
Mechanikai hibák okozzák a tengely kiegyensúlyozatlanságát? A gördülőelemes csapágy hibásodott meg vagy a forgórész excentrikus? A mechanikai rezgések okozhatnak ilyen elváltozásokat. A QM30VT1 rezgés- és hőmérsékletszenzor nagypontossággal érzékeli a rezgéseket. A kompakt, MEMS (Micro-Electro-Mechanical System – mikro elektromechanikus rendszer) alapú szenzort közvetlenül a motorblokkra helyezzük mágneses felfogatóelem segítségével. Különböző frekvenciatartományokban kapunk sebesség és gyorsulás adatokat két tengelyen ( x és z). Változás a mérési adatokban különböző meghibásodásokra vezethető vissza.
A motorok hőmérsékletének mérése elsődleges szempont, mivel a hőmérséklet számottevő növekedése a csapágyazás kopására vagy elégtelen kenésére vezethető vissza. Az IP67-es védelmű szenzor érzékelési tartománya -40 °C ......+105 °C.
Adatközlés saját vezetéknélküli hálózaton keresztül
A rezgés- és hőmérsékletszenzor az elemes táplálású DX80-as rádiós adóba köthető. A mért érték ezután egy vezetéknélküli hálózaton keresztül a DX80-as vevő egységbe kerül.
Egyedi adatmegjelenítés
A karbantartó csapat egységes képet kap az összes motor állapotáról a Turck HMI/PLC TX700 eszköz segítségével. A TX VisuPro software lehetőséget nyújt a mért adatok változatos kijelzésére.
Statisztikai trendek, naplóadatok kibontása vagy vészjelzések konfigurálása pld. e-mail értesítések stb. Lehetőség van még a céges hálózatra való kapcsolódásra Etherneten keresztül.
Vezérlő rendszer mint stand-alone megoldás
Ezzel a stand-alone megoldással a karbantartók azonnali visszajelzést kapnak az összes gép aktuális állapotáról – legyen az helyi HMI kijelző vagy a hálózati számítógépek bármelyike.
További információk
- Szórólap- DX80: Ipari vezetéknélküli megoldások
- Röviden – Állapotmonitorozás a meglévő rendszerekben
- A termékhez tartozó link – QM30VT1 rezgés-és hőmérséklet-szenzor
- A termékhez tartozó link – DX80-as vezetéknélküli rendszer csomópontja
- A termékhez tartozó link – DX80-as vezetéknélküli rendszer főállomása
- A termékhez tartozó link – TX707 HMI/PLC
- A termékhez tartozó link – K50 LED-es hang-és fényvisszajelző eszköz
- Autógyártás
- A lézeres szenzor érzékeli a fényes fémlemezhengereket az akkumulátorgyártásban
- IP67 Hybrid Module Processes Safety Signals
- Motorok állapotmonitorozása
- Felhőalapú szintfigyelés
- Présműhely
- Body Shop
- Festőműhely
- Végszerelés
- Powertrain
- Area Guarding for Robotic Cells
- Termékcikk szintű felismerés UHF RFID-val
- Sikertörténetek
- Decentralized Safety Technology for Modular Production
- RFID és I/O modulok biztonságos szerszám-cseréhez
- IO-Link a vezetékes hangtompító gyártásban
- Munkadarab hordozó azonosítása hátsó légelvezető gyártásakor
- Hegesztési anyák érzékelése
- RFID nyomonkövethetőség
- RFID a motorgyártásban
- Lökhárító gyártás azonosítással
- Megoldások festőműhelyeknek
- Hegesztő és összeszerelő állomások érzékelői
- Szögjeladók összeszerelő rendszerekhez
- Tool Identification
- Pick-to-Light a lökhárító összeszerelő állomáshoz
- RFID azonosítás befecskendező fúvókákhoz
- RFID a karosszéria műhelyben
- IO-Link segíti a differenciálmű gyártást
- Vegyipar
- Energiaipar
- ÉLELMISZERIPAR
- Az RFID nyomkövetés csökkenti az élelmiszerpazarlást a fagylaltgyártásban
- Állapotmonitorozás tároló helyiségekben
- Tészta vastagság szabályozás a hengerlő gépben
- Élelmiszer tárolók azonosítása
- Konténer ellenőrzés
- Szelep pozíció érzékelése
- Csőkönyökök érzékelése
- Csokoládé öntőformák azonosítása
- Sikertörténetek
- Érintésmentes forgóforgójeladó a burgonya feldolgozásban
- UHF RFID az élelmiszer elosztó központban
- RFID a csokoládé gyártáshoz
- I/O gyűjtés élelmiszeripari berendezésekhez
- Terepi I/O rendszer a desztilláló üzemben
- RFID és autokláv
- Áttekinthetőség a csokoládégyárban
- IP67 tápegységek szállítószalagokhoz
- Azonosítás élelmiszer termékek tárolásánál
- Logisztika
- NEHÉZJÁRMŰIPAR
- Permetezőgépek csatlakozó-hálózatának elemei
- Szögelfordulás-mérés permetezőgépeknél
- Anyagáramlás-figyelés egy betakarító kombájnon
- Gém szöghelyzetének meghatározása
- Tűzoltófülkék megvilágítása
- Kéttengelyű dőlésmérés egy betakarító kombájnon
- SIKERTÖRTÉNETEK
- RFID megoldás az okostargoncákkal az autógyártásban
- Pozíciómérés RFID és enkóder segítségével
- I/O blokkmodulok Szuper Jachton
- Kopásmentes forgójeladó az úszókotrón
- I/O a por elnyomásához
- Szekrény hűtése
- Gyorsleválasztós csatlakozástechnika
- Automatizálási megoldások szélsőségesen hideg környezethez
- Remote I/O darukhoz
- Ipari nehézfémek emelése
- Hullámvasút pozíció érzékelése
- Nehézjármű-ipari megoldások
- Pontos helymeghatározás
- Kritikus szögérzékelés
- Szögérzékelő érzékeli a platform emelését
- OLAJ- ÉS GÁZIPAR
- Csomagolóipar
- GYÓGYSZERIPAR
- Félvezetőipar
Select Country
Turck worldwide