Akkumulátorgyártás: IO-Link-es áramlásérzékelők figyelik a mángorlást
Az IO-Link komplett megoldása garantálja a gyártási minőséget a hengernyomás, a hőmérséklet és az átmérő ellenőrzésével az elektróda mángorlása során.
A mángorlás az egyik legkritikusabb munkafolyamat a lítium-ion akkumulátorcellák gyártása során. Ebben a folyamatban több forgó és fűtött görgőpár tömöríti a kétoldalasan bevont rézfóliát (anód) és alumíniumfóliát (katód). A fóliát ezután ismét feltekerik, és továbbítják a következő technológiai lépésre. A hidraulikusan hajtott görgőpárok itt pontosan meghatározott nyomást hoznak létre, amelyet folyamatosan fenn kell tartani. Ettől az értéktől való bármilyen eltérés az akkumulátorcellák minőségének és ezáltal teljesítményének romlásához vezet. Az extrém nyomás akár a hordozót is károsíthatja.
Előnyök:
- Kiterjedt állapotfigyelés rugalmas kimeneti jelekkel
- Könnyű konfiguráció és hatékony vezetékezés az egységes IO-Link szabványnak köszönhetően
- Megbízható adatexportálás világszerte szabványos pont-pont kommunikációs protokollon keresztül
- Precíz nyomásmérés diagnosztikai lehetőségekkel
-turck-image.jpg)
A hengernyomás a mángorlás során kritikus az akkumulátorcellák minősége szempontjából
A Turck RU80D ultrahangos érzékelője lehetővé teszi a görgő átmérőjének folymatos mérését
Az IO-Link folyadékérzékelők felügyelik a görgő nyomását és hőmérsékletét az elektróda mángorlásához
A Turck kompakt multiprotokollos I/O moduljai nyolc IO-Link mestercsatornával rendelkeznek
-turck-thumbnail.jpg)
.jpg){kind=link}
Hatékonyabb mángorlás a digitális érzékelőadatoknak köszönhetően
Az érzékelőkből és a megfelelő infrastruktúrából álló teljes IO-Link megoldás felügyeli az összes technológiai komponens kölcsönhatását, és garantálja az optimális mángorlást. A Turck TBEN-L4-8IOL készülékét használják IO-Link masterként. A kompakt multiprotokollos I/O modul nyolc IO-Link mastercsatornát biztosít, és a vezérlőszekrényben van elhelyezve. A Turck Fluid+ sorozatú robusztus nyomás- és hőmérséklet-érzékelői az üzem hidraulikájába vannak beépítve, és az akkumulátorgyártásban rögzítik és felügyelik a mért értékeket. A PS+ nyomásérzékelők optimális és állandó nyomást biztosítanak, hogy az aljzat egyenletes felületi struktúrával és a szükséges porozitással rendelkezzen. Az üzemen belül a TS+ hőmérsékletérzékelők nemcsak a hengerek hőmérsékletét, hanem a hengerek fűtésére használt folyadékot is figyelik. Az IO-Link lehetővé teszi az egyszerű paraméterezést és üzembe helyezést, valamint az akkumulátorgyártás során történő bármilyen eszközcserét.
Mángorlás nem tervezett leállások nélkül a zökkenőmentes hengercserének köszönhetően
A hordozófóliát görgőkön keresztül juttatják a feldolgozógépbe. Az üres görgőket időben észlelni kell, hogy a termelés nem tervezett leállításának elkerülése érdekében ki lehessen őket cserélni. Ehhez a görgő átmérőjének teljes mérésére van szükség. A Turck RU80D ultrahangos érzékelői lehetővé teszik a fém hordozófóliák érintésmentes érzékelését. Mérési pontosságukat a környezeti tényezők, például a por sem befolyásolja, így ideálisak erre az alkalmazásra.
A Turck teljes IO-Link megoldása pontos mért értékeket, valamint további adatokat biztosít az öndiagnosztikához és a folyamat optimalizálásához. Ezáltal megelőzhetők a nem tervezett és költséges leállások..
Select Country
Turck worldwide