Your Global Automation Partner
A legsikeresebb akkumulátorgyártók Turck-technológiát használnak. Váltsd előnyödre az automatizációs rendszeredben feldolgozott adatokat, hogy maximalizálni tudd a termelés hatékonyságát és az elérhetőséget hibátlan termékminőség mellett.
Az akkumulátorgyártás növekedési üteme világszerte nagy mértékben gyorsul. Ezt a trendet az energia- és mobilitási átállás hajtja. Egy dolog biztos: A következő 20 év akkumulátorgyártása merőben más lesz, mint az elmúlt 20 évé.
Az akkumulátorcellák előállítását szolgáló folyamatok és technológiák az elkövetkezendő években tovább fognak fejlődni. Változások jönnek, új nyersanyagok jelennek meg, változnak a keverési és bevonatolási folyamatok, illetve megújulnak a kalanderezési és tekercselési folyamatok is. De hogyan tudják az akkumulátorcella-gyártók a meglévő és a jövőbeli létesítményeket felkészíteni erre a dinamikus időszakra és drasztikusan lerövidíteni az innovációs ciklusokat?
A Turcknak megvan a válasza: okos automatizálási technológiával, adatvezérelt folyamatoptimalizálással és rugalmas termelési rendszerekkel. Az RFID-azonososítási technológia például segít növelni a meglévő gyártóberendezések kihozatalát, a folyamatbiztonságot és a termékminőséget is. Az állapotfigyeléssel összekötött okos automatizálás már jó előre jelzi a problémákat, ezzel lehetővé téve a megelőző karbantartást, így növeli a berendezés elérhetőségét és a teljes eszközhatékonyságot (OEE). A decentralizált automatizálástechnológia robusztus felépítésű, szekrény nélküli IP67-es rendszerekkel egyszerűsíti le a moduláris gyártóberendezések felépítését, melyek később átcsoportosíthatók, a kapacitások áthelyezhetők.
Az automatizálás- és gyártástechnológia digitalizációja számos előnnyel jár. Használd ki a meglévő berendezéseid kihozatalának és minőségének fejlesztését, válj mértékadó szereplővé az akkumulátorcella-gyártásban.
Az akkumulátorok energiasűrűsége a robbanóanyagokéhoz mérhető. A hibás akkumulátorok ezért igen veszélyesek és kockázatosak lehetnek. A minden nyersanyagot, minden terméket és minden gyártási lépést követő és dokumentáló termelés garantálja a legjobb minőségű akkumulátorcellákat. Kétség esetén a hibamentes gyártás bizonyítható egy track & trace nyomonkövetési rendszer segítségével.
A Turck mintegy 20 év ipari környezetben gyűjtött tapasztalattal rendelkezik a HF és UHF RFID-megoldások terén. Alig akad olyan automatizálási beszállító, aki ennyire átfogó RFID-termékpalettát és olyan egyedi technológiát tudna kínálni, mint például a HF-buszmód.
Egy termék költsége, illetve egy termelési folyamat jövedelmezősége nagyban függ a termelési környezet elérhetőségétől. Ez egy másik oka annak, hogy a berendezések teljes hatékonyságának növelése az akkumulátorgyártás egyik kulcsfontosságú céljának számít. Cél a nem tervezett gépállások minimalizálása és az anyagellátási szűk keresztmetszetek megszüntetése.
A Turck automatizálási technológiája segítségével mindkét kihívást teljesítheted: Széles körben tudod felügyelni a gépeid állapotát, így tervezheted a megelőző karbantartást, miközben az RFID-alapú azonosítási technológia tökéletesíti az anyagbeszerzéshez használt adatbázisodat.
A különböző alkalmazásokkal egyre nő az akkumulátorcella típusainak száma. A jelenleg létesülő gyártóberendezéseket tehát fel kell készíteni a jövőbeli adatptációra, mind mechanikailag, mind automatizálási értelemben. A moduláris célgépkoncepciók jelentik a nagyobb rugalmassághoz vezető utat.
Az IP67-es kivitelű decentralizált I/O- és vezérlőmegoldások rugalmas és gyors ipari Ethernettel párosulva lehetővé teszik a gépmodulok gyors átrendezését. A decentralizált PLC-k és biztonsági vezérlések révén az új gépmodulok gyári átvételi tesztje már a gépgyártónál elvégezhető, ami a felhasználó telephelyén lerövidíti a teljes berendezés üzembehelyezési idejét.
A Turck egyedi technológiákat és megoldásokat fejlesztett, melyekkel az iparág élére állhatsz.
A Turck világszerte partnere az akkumulátorgyártóknak már hosszú ideje. E partnerségek keretében számos megoldást kidolgoztunk már, melyek a te gyártásodat is képesek előre mozdítani – lásd meg te magad.
Az állapotfigyelő érzékelők felismerik a kritikus környezeti körülményeket, úgy mint páratartalom, hőmérséklet és vibráció. A CCM product series eszközei pedig ki is értékelik az adatokat, szükség szerint akár az ügyfél saját programjával.
Az Ethernetes I/O-moduljaink (PROFINET, EtherNet/IP, Modbus TCP, EtherCAT) alapfelszereltségben M12-es tápellátással érkeznek. Ezek teszik teljessé az elosztódobozokat, csatlakozókábeleket és IP67- es tápegységeket felölelő M12-es tápellátás-kínálatunkat.
A Turck rendelkezik az egyik legszélesebb peremvezérlő kínálattal, nevezetesen felhőcsatlakozással rendelkező vezérlőkkel, kijelzővel vagy anélkül. Az IP20-as vagy IP67-es I/O solutions megoldásaink kihelyezik a logikát a terepre, ezáltal akár teljes mértékben helyettesítik a PLC-ket vagy bizonyos funkciókat váltanak ki.
A Turck azonosítási rendszerei minden teljesítmény-, hely- és érzékelési távolság-igényt kielégítő megoldást nyújtanak. Rajtunk kívül alig akad olyan automatizációs partner, aki hasonlóan magas szinten képes kezelni a termelési és logisztikai ID-kat is.
Az IP67-es I/O-blokkok lehetővé teszik a biztonsági funkciók kapcsolószekrény nélküli megvalósítását. A biztonsági alkalmazások tesztelhetők offline módon a biztonsági vezérlők használatával és decentralizált módon vezérelhetők a tényleges működés során.
A Turck induktív közelítéskapcsolói gyakorlatilag szabványnak számítanak az autóipari karosszériagyártásban. Forgójeladóink, fotoelektromos érzékelőink és a Fluid+ series érzékelősorozatunk öregbítik jó hírnevünket.
Szakértőink a világ legfontosabb piacain az akkumulátorcellagyártásban dolgoznak. Kérdezz bátran, van megoldásunk számodra is.